Particleboard from Agarwood (Aquilaria spp.) Residual

Particleboard productions from non-induced and distilled agarwood resides were studied. Particleboard were produced at density of 0.65 g/cm3, used resin in surface layer of 8, 10 and 12% and core layer 6, 8 and 10% by oven dry weight. Particleboard were pressed at temperature of 140, 150, 160 and 180˚C with specific pressure of 41 kg/cm2. Finished particleboard were tested to determine physical and mechanical properties according to European Standard (EN).

Modulus of rupture value of non- induced agarwood residual particleboard did not pass EN standard. Modulus of rupture value ofdistilled agarwood residual particleboard at condition of 12% resin on surface and 10% resin in core layer at temperature of 140˚C passed the EN standard.

The modulus of elasticity values of non-induced agarwood residual particleboard at condition of 10% resin in surface layer and 8% resin in core layer were pressed at temperature of 140, 150 and 180˚C and the condition of 12% resin in surface layer and 10% resin in core layer  pressed at temperature of 150˚C, passed the EN standard. Distilled agarwood residual particleboard that used resin 12% in surface layer and 10% in core layer at temperature of 140 and 150˚C yielded the values of modulus of elasticity which passed the EN standard.

Internal bonding values of both non- induced and distilled agarwood residual particleboard of all conditions passed the EN standard. However thickness swelling value of particleboards mostly passed the standard. Formaldehyde content of non- induced and distilled agarwood particleboard were in the class E1 of the standard.

 

Keywords:  Particleboard, Agarwood (Aquilaria spp.)

Download Full Version (5619 kb)

บทคัดย่อ

จากการศึกษาการผลิตแผ่นชิ้นไม้อัดจากเศษเหลือไม้กฤษณาทั้งจากไม้ที่ไม่เกิดสารกฤษณาและเศษเหลือจากการกลั่นน้ำมันหอมระเหย ที่ความหนาแน่น 0.65 กรัมต่อลูกบาศก์เซนติเมตร และใช้ปริมาณกาวในชั้นผิวร้อยละ 8, 10 และ 12 ของน้ำหนักอบแห้งของชิ้นไม้ ปริมาณกาวของชั้นไส้ร้อยละ 6, 8 และ 10 ของน้ำหนักอบแห้งของชิ้นไม้ ที่อุณหภูมิอัดร้อน 140, 150, 160 และ 180 องศาเซลเซียส ด้วยความดันจำเพาะ 41 กิโลกรัมต่อตารางเซนติเมตร ทำการทดสอบสมบัติทางกายภาพและกลสมบัติขอแผ่นชิ้นไม้อัดตาม European Standard (EN)

จากการทดสอบหาค่ามอดุลัสแตกร้าว พบว่าแผ่นชิ้นไม้อัดจากเศษเหลือไม้กฤษณาในส่วนที่ไม่เกิดสารกฤษณา มีค่ามอดุลัสแตกร้าวไม่ผ่านมาตรฐาน EN ส่วนแผ่นชิ้นไม้อัดที่ผลิตจากเศษเหลือจากการกลั่นน้ำมันหอมระเหย ที่ใช้ปริมาณกาวที่ชั้นผิวร้อยละ 12 และชั้นไส้ร้อยละ 10 ที่อุณหภูมิ 140 องศาเซลเซียส ให้ค่ามอดุลัสแตกร้าวผ่านมาตรฐาน EN

ค่ามอดุลัสยืดหยุ่น พบว่าแผ่นชิ้นไม้อัดที่ได้จากการอัดเศษเหลือไม้กฤษณาในส่วนที่ไม่เกิดสารกฤษณาที่ปริมาณกาวในชั้นผิวร้อยละ 10 ชั้นไส้ร้อยละ 8 ที่อุณหภูมิ 140, 150 และ180 องศาเซลเซียส และแผ่นที่ใช้ปริมาณกาวในชั้นผิวร้อยละ 12 ชั้นไส้ร้อยละ 10 อัดที่อุณหภูมิ 150 องศาเซลเซียส ให้ค่ามอดุลัสยืดหยุ่นที่ผ่านมาตรฐาน ส่วนในแผ่นชิ้นไม้อัดที่ผลิตจากเศษเหลือจากการกลั่นน้ำมันหอมระเหยที่ใช้ปริมาณกาว ชั้นผิวร้อยละ 12 ชั้นไส้ร้อยละ 10 อัดที่อุณหภูมิ 140 และ150 องศาเซลเซียส ให้ค่า    มอดุลัสยืดหยุ่นที่ผ่านมาตรฐาน EN

สำหรับแรงดึงตั้งฉากผิวหน้า ในแผ่นชิ้นไม้อัดทั้งที่ผลิตจากเศษเหลือที่ไม่เกิดสารกฤษณาและผลิตจากเศษเหลือจากการกลั่นน้ำมันหอมระเหย ผ่านค่ามาตรฐาน EN ในทุกสภาวะ การหาค่าการพองตัวตามความหนาของแผ่นชิ้นไม้อัด ส่วนใหญ่มีค่าผ่านมาตรฐาน การทดสอบปริมาณฟอร์มัลดีไฮด์พบว่า แผ่นชิ้นไม้อัดจากเศษเหลือไม้กฤษณาที่ผลิตจากเศษเหลือส่วนที่ไม่เกิดสารกฤษณา มีค่าอยู่ในชั้นคุณภาพ E1

 

คำสำคัญ:  แผ่นชิ้นไม้อัด, ไม้กฤษณา (Aquilaria spp.)

Download Full Version (5619 kb)